工藝介紹

進口鉆機與國產鉆機對比

一、進口鉆機與國產鉆機成孔時間，原始土外運與泥漿外運對比

上海市華陽公寓高層鉆孔樁實例

國產循環鉆機GPS20型		進口旋挖鉆機KH125－3
孔徑f80cm	成孔時間	成孔時間
孔深5000cm	18h	3h
單樁承載力	200t	250t                 提高25％以上

 

 

 

始土外運與泥漿外運對比表

二、地基適應性強

          該系列設備能適應從粘土層到硬土層、粉沙層、砂層、砂礫層、圓礫層、泥巖、閃長巖、風化巖等各種地層施工。

         1、在卵石層、碎石層、砂礫層、圓礫層這些層次中該鉆機占有最大優勢，因該鉆機在成孔過程中通過液壓加壓旋轉桶式鏟斗，直接把各種砂石以原始土挖掘的形式挖至鉆頭桶內，通過凱式鉆桿提升至地面卸土或直接外運，在成孔過程中不存在重復破碎，故在這些層次中與國產的沖擊式正反循環鉆機相比，能提高10倍的工效。

2、在細砂、中砂、粗砂層，該鉆機在鉆進過程中配合特制穩定液施工，能做到一邊旋轉切削成孔取土，一邊加入穩定液。通過穩定液的高位壓力,能達到成孔鉆進時保護孔壁的效果。特別在孔內地下水位比較低的地方，使用該穩定液孔內泥漿不會滲漏，有效的護壁穩定液配合該鉆機施工，改進國產鉆機習慣在該層次施工中加粘土造漿進行護壁的弊病，大大提高施工效率，與國產正反循環鉆機比較，能提高工效5倍以上。

3、在泥巖、砂巖、閃長巖、頁巖等地層中施工，該鉆機先改用麻花鉆頭通過液壓加壓進行巖層破碎，再用桶式鉆頭進行土體挖掘，通過該方法施工，與國產正循環鉆機進行磨削施工比較，能提高工效10倍以上。

三、克服施工用電集中，減少業主費用投入

因該系列鉆機通過柴油機帶動液壓系統旋轉、切削、挖掘鉆進成擴孔，故該樁機在成孔過程中，不需動力電源，特別在城市施工，因基礎工程施工用電比較集中，如需接用供電網系統要增加線路及增容等配電費用。如在公路、鐵路工程樁基施工無電源的地方更能體現其優勢。因該樁機無需動力電源，在加工鋼筋籠、攪拌砼及照明等動力用電，我公司配有從日本進口的超低音發電機組，使用該設備施工，可克服施工集中用電、減少業主投入。

四、施工質量好、工期快、單樁承載力提高

      1、該系列樁機由履帶自行至樁位點進行中心定位，在定位過程中由司機在操作室內對本機進行水平度、垂直度的自動調整，使樁機達到最佳狀態，從而有效地保證成孔質量，加快施工進度。

2、因該系列鉆機成孔以挖掘方式進行施工，成孔速度快，與國產設備比較對孔壁四周地層的地耐力未揮發，將混凝土已灌注完畢，故能提高單樁承載力。

3、因國產鉆機無論采取何種方式施工，均為泥漿護壁成孔是以水注入把土攪拌成泥漿，使孔壁粘上一層很厚的泥皮，成孔后孔壁與砼澆注完成存在泥漿隔層，減少了摩擦系數，降低單樁承載力。

4、我公司系列旋挖鉆機成孔護壁采取對四周土體擠壓成孔，保持孔內水位平衡，從而達到護壁效果。在砼澆注完成后使砼與四周孔壁直接接觸，增大摩擦系數，提高單樁承載力，綜合以上優勢，在摩擦樁施工過程中采用旋挖鉆機施工，在上海地區單樁承載力提高25％以上?；炷量晒澕s20％，降低投資成本。

5、我公司在砼施工過程中，采取電腦計量配料系統攪拌站集中攪拌砼，配置砼罐車或砼輸送泵進行水平運輸。如在樁基比較集中的房建基礎工程中，采用攪拌站出料、砼輸送泵直接輸送至樁位進行砼灌注，如在樁基不大集中的橋梁工程中采取砼灌車直接運輸至樁位進行砼灌注，從而有效地保證砼運輸過程中的離析。由于采取拌站集中攪拌，泵送或灌車運輸，從而提高砼澆注質量，加快施工進度。

6、該系列鉆機帶有輔助吊裝能力，在成孔完成合格后能及時進行鋼筋籠的吊裝和導管按放，且吊裝能力達到單節籠長為28m以內，從而縮短成孔鋼筋籠下籠時間，減少沉渣沉淀，提高工作效率，保證工程質量。   

五、減少環境污染、造福后代

因該系列鉆機屬日本產低噪音、無振動環保型鉆機，在鉆進過程中噪音為65分貝以內，且在成孔過程中為原始土挖掘狀態，通過鉆斗提升直接裝卸在自卸土方車上，從而使成孔過程實現無泥漿排放。如挖掘的原始土含水率太大或呈流塑狀態，我公司配有現場流塑土減水固化處理裝置，對挖上來的流塑土進行減水固化處理后變成干土，然后通過自卸車進行裝運，滿足了城市環保要求。在灌注砼過程中將排出的泥漿通過泥土分離裝置，對廢漿進行更新處理、循環使用、節約水源消耗。由于泥漿與泥土比例為4：1，從而減少運輸量及廢棄物堆放，特別在城市施工，既能解決大批量泥漿運輸排放的難題，又能保證施工現場環境清潔，減少城市環境污染，保證文明施工。